Il existe plusieurs types de matériaux composites. Cependant, deux grandes famille 

se distinguent en fonction des caractéristiques de la matrice et des renforts utilisés:

 Les composites de grandes diffusions : qui sont peu dispendieux et occupent une grande part du marché (représentent 95 % des matériaux composites utilisés). Les principaux composants de base sont les résines polyesters (95 % des résines thermodurcissables) avec des fibres de verre (plus de 99 % des renforts utilisés) dont le taux de renfort est à voisine de 30 % ;

                     

 Les composites à hautes performances : qui se trouvent le plus souvent renforcés par des fibres de carbone ou d’aramide dont le taux de renfort est supérieur à 50 %, et sont surtout réservés à des secteurs de forte valeur ajoutée comme le secteur médical, l’aéronautique, les sports et les loisirs.

2- les constituants des matériaux composites :

Dans un matériau composite, différentes phases coexistent. On peut donc distinguer :      

* Les matrices .

* Les renforts .

*Les charges et les additifs.

  1-les matrices :

Les matrices jouent un rôle très important au sein des matériaux composites, elles assurent     définitivement la qualité de la cohésion du composite La matrice est l'élément qui lie et maintient les fibres. Elle a pour but de :  

Garder le renfort en place et de transférer la tension entre les fibres ;

 *Recevoir les renforts ;

* Répartir les contraintes apportées sur le matériau aux fibres ; 

* Apporter la tenue de la structure et donner la forme désirée au composite 

* Répartir les efforts (résistance à la compression ou à la flexion) et assure la protection chimique des fibres.

 Elles doivent être en outre assez déformable et présenter une certaine compatibilité avec le renfort. Ainsi, pour pouvoir apporter aux matériaux composites des propriétés mécaniques élevées

2- les renforts:

C’est le principal porteur constitutif dans le composite (forme, volume). Le renfort forme le squelette, ou encore l'armature du composite. Il a pour fonction de :

*Endosser l'essentiel de l'effort mécanique appliqué au matériau composite, alors que la matrice assure la liaison des renforts entre eux ;

         *Accroître les propriétés mécaniques (rigidité, résistance) à la rupture des matériaux composite  

        *Améliorer des propriétés physiques, tels les comportements au feu et à l’abrasion, la tenue     température (conservation des caractéristiques mécaniques à haute température) ou les propriétés diélectriques.   

3- les charges 

Les charges sont en générales des microbilles ou des particules (poudre) que l'on disperse au sein de la matrice, afin de modifier une propriété de la matière à laquelle ils sont ajoutés .

Ils permettent de :

 Modifier de manière sensible les différentes propriétés (mécaniques, diélectriques ou thermiques) du matériau ;

 *Améliorer l’aspect de surface et les caractéristiques mécaniques de la résine ;

 Réduire le prix de revient du matériau transformé, en conservant les performances des résines.

Les substances utilisées comme charges devront d’abord satisfaire à un certain nombre de conditions:

* Compatibilité avec la résine de bas ;

* Uniformité de qualité et de granulométrie;

* Faible action abrasive ;

 *Bas prix de revient.

*les types des charges :

Elles peuvent être minérales, organiques (végétales ou synthétiques)

*les charges organiques

 

* Charges cellulosiques, utilisées en tant que charges des résines thermodurcissables ;

* Farines de bois ;

* Farines d'écorces de fruit et de noyaux ;

* Fibres végétales ;

* Pâtes de cellulose ;

*Amidons

*les charges minérales

*Craies et carbonate ;

* La silice (SiO2) ;

* Les argiles et alumino-silicates ;

* Les talcs.